輥道窯這幾個(gè)溫度帶的3大燒成制度(包括溫度制度、壓力制度和氣氛制度)及重要注意事項(xiàng)。
1、溫度制度
(1)預(yù)熱帶和氧化帶
預(yù)熱氧化帶的溫度一般控制在200-1050℃范圍
為了避免廢品的產(chǎn)生(爆裂,黑心等)
在輥道窯內(nèi)燒成時(shí),坯體表面溫度為450-700℃之間開(kāi)始產(chǎn)生脫水反映
坯體結(jié)晶水許可排除速度在很大程度上取決于壞體的厚度,脫水范圍在450-700℃至800-1000℃
(2)燒成帶和高保溫帶
瓷質(zhì)磚的使用性能在很大程度上取決于坯體的燒結(jié)程度,燒成溫度和時(shí)間取決于坯體物化反應(yīng)情況;如果坯體具有燒結(jié)范圍窄和易變形的特點(diǎn)
瓷質(zhì)磚的燒成溫度一般在1180-1220℃之間,其保溫時(shí)間具體的標(biāo)準(zhǔn)以保證產(chǎn)品吸水率小于0.5%
燒成帶的溫度主要是適當(dāng)調(diào)節(jié)噴嘴的油量和空氣量來(lái)控制
,在噴嘴開(kāi)度正常,室內(nèi)溫度場(chǎng)穩(wěn)定情況下,只需要通過(guò)自動(dòng)控制閥就能達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度的目的,在多數(shù)情況下,用固定空氣量,調(diào)節(jié)燃料量來(lái)控制溫度。(3)冷卻帶
一般說(shuō)來(lái),從最高燒成溫度至700℃可以快速冷卻
,快冷所產(chǎn)生的應(yīng)力被液相緩沖,不會(huì)出現(xiàn)變形,開(kāi)裂等缺陷。在700-500℃間則應(yīng)緩慢冷卻
,此階段伴有石英的晶型較變,在573℃發(fā)生a-b晶型轉(zhuǎn)變500℃以下一般可以快冷,但270-200℃間仍伴有石英的晶型轉(zhuǎn)變的體積變化(a-b方碳晶型轉(zhuǎn)變體積收縮2.8%)仍需注意
2 壓力制度是實(shí)現(xiàn)合理的溫度制度和氣氛制度的重要保證,因此控制室內(nèi)壓力是穩(wěn)定工藝制度的重要工作 輥道在壓力制度的控制 ①氧化帶一定是負(fù)壓 ②壓力以底部為準(zhǔn) ③零壓時(shí)火焰上窯頂 3、氣氛制度 氣氛的控制主要是通過(guò)各燒嘴風(fēng) 驗(yàn)證碼: 匿名發(fā)表相關(guān)新聞
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