干燥坯裂是指在入干燥窯處用煤油擦拭未發(fā)現(xiàn)有裂紋出現(xiàn) 冬春季粉料水分低(6%左右)，是為了防止因氣溫低而導(dǎo)致粉料結(jié)塊、流動(dòng)性變差，影響布料的均勻性。如果夏天高溫溫度達(dá)40℃以上，窯爐車間甚至高達(dá)50℃，原料車間溫度也在45℃以上。干燥過(guò)程造成的邊裂與磚壞的青坯強(qiáng)度(指未干燥的壞體或叫半干壓法半干坯，水分一般在6%-8%）和白坯強(qiáng)度(指干燥過(guò)的坯體，或叫干坯，水分一般在0.1%~0.25%)有關(guān)，也與水分排出、熱導(dǎo)入的動(dòng)力過(guò)程強(qiáng)度變化有關(guān)。對(duì)此提出以下幾點(diǎn)看法： (1)磚坯強(qiáng)度不夠。熱粉料在傳輸過(guò)程中，水分會(huì)揮發(fā)掉0.2%~0.4% （2）壓機(jī)壓力波動(dòng)。壓機(jī)在工作過(guò)程中油溫會(huì)升高，高油溫下的液壓油粘度低，漏油會(huì)加劇，密封性會(huì)變差，導(dǎo)致成形壓力出現(xiàn)波動(dòng)，磚坯的強(qiáng)度難以保證。 (3)粉料含水量低，導(dǎo)致壓機(jī)壓力傳遞慢且不均。壓機(jī)壓力的傳遞與受壓粉體的氣體排出、水分傳導(dǎo)、粉料傳導(dǎo)有關(guān)，尤其是作為液體的水分傳導(dǎo)壓力最快、最均勻。粉料水分少、氣體多會(huì)造成壓力傳導(dǎo)過(guò)程放慢，壓力傳遞不均勻性加重，并加重布料不均勻性、模具公差及壓力不穩(wěn)定性等因素造成的影響，從而使沖壓后的磚壞結(jié)構(gòu)不均勻。干燥時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力出現(xiàn)裂紋。 (4)干燥窯調(diào)試不合理。夏季氣溫高，從窯底鼓入的熱風(fēng)由于受窯爐助燃風(fēng)環(huán)境溫度提升、窯爐及管道散熱減少等因素的影響，進(jìn)熱風(fēng)溫度高、窯頭曲線陡、干燥速度更快，如果減少進(jìn)風(fēng)量而不減少排潮抽力，會(huì)使窯頭恒溫排潮區(qū)消失，導(dǎo)致濕度減小、進(jìn)風(fēng)量少、抽風(fēng)力不減。此時(shí)，如果磚坯的入窯水分少、進(jìn)風(fēng)溫度高(有可能減少進(jìn)風(fēng))而窯頭抽力不減的情況下 (5)坯體在干燥過(guò)程中比較脆弱 
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