
2019年8月23日上午
,“中國建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)衛(wèi)生陶瓷智能制造研究中心”授牌儀式在廣東賽因迪科技股份有限公司隆重舉行
;標志著“中國建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)衛(wèi)生陶瓷智能制造研究中心”正式掛牌成立。
中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會會長繆斌
,中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會副會長
、佛山歐神諾陶瓷有限公司董事長鮑杰軍,中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會副會長徐熙武
,佛山市陶瓷行業(yè)協(xié)會秘書長尹虹
,廣東賽因迪科技股份有限公司董事長黃建起,唐山森蘭瓷科技有限公司總經(jīng)理呂殿杰
,佛山源創(chuàng)高科智能裝備有限公司總經(jīng)理彭虎
,白坭鎮(zhèn)政府領(lǐng)導,知名衛(wèi)浴企業(yè)的高管代表和供應商
,陶瓷信息
、中潔網(wǎng)、陶城報
、新衛(wèi)浴網(wǎng)等多家媒體共同見證記錄了掛牌儀式成立這一重要時刻
。

“中國建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)衛(wèi)生陶瓷智能制造研究中心”由廣東賽因迪科技股份有限公司、唐山森蘭瓷科技有限公司、佛山源創(chuàng)高科智能裝備有限公司聯(lián)合申報和共同創(chuàng)建,致力于研究開發(fā)和推廣應用衛(wèi)生陶瓷行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展所需的關(guān)鍵、共性技術(shù),推動衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)技術(shù)裝備升級,引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展,通過領(lǐng)先工藝技術(shù)研究開發(fā)、設(shè)備數(shù)字化、管理信息化
,實現(xiàn)衛(wèi)生陶瓷連續(xù)
、快速
、柔性、定制生產(chǎn)的遠景目標
。
打破行業(yè)壁壘共同發(fā)聲
跨界合作推動衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)變革

廣東賽因迪科技股份有限公司董事長黃建起指出
,賽因迪科技、唐山森蘭瓷
、佛山源創(chuàng)三家公司各具優(yōu)勢
、互補性強,并擁有15項發(fā)明專利
,順應行業(yè)需求趨勢
,三家公司綜合工藝技術(shù)、設(shè)備數(shù)字化自動化的研發(fā)能力
,整合資源優(yōu)勢
,提出用連續(xù)快速生產(chǎn)工藝流程,創(chuàng)造新的自動化生產(chǎn)模式
。“協(xié)會將這一沉甸甸的牌子授予我們
,是對我們過去所做工作的肯定,更是對加快衛(wèi)生陶瓷技術(shù)裝備發(fā)展
,推動衛(wèi)生陶瓷智能制造方面寄予厚望
,我們一定不辱使命,勇于擔當
,并努力在不遠的將來實現(xiàn)世界領(lǐng)先
。”
關(guān)于衛(wèi)生陶瓷智能制造研究中心的規(guī)劃,黃建起談了三個方面的工作
。一是在中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會的業(yè)務(wù)指導和監(jiān)督管理下
,面向衛(wèi)生陶瓷行業(yè),提供一個高水平的技術(shù)裝備研發(fā)交流平臺
,致力于機械化自動化生產(chǎn)裝備的研發(fā)推廣應用
,提升衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)水平,顯著改善衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)環(huán)境
,和提高生產(chǎn)效率
;二是以衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)整廠的概念,優(yōu)化生產(chǎn)工藝和相關(guān)參數(shù)
,縮短生產(chǎn)流程和周期
,提高機械化自動化生產(chǎn)水平,減少生產(chǎn)線人員配置
,提高產(chǎn)品優(yōu)等率
,;三是通過超高壓注漿成型
,微波干燥技術(shù)
,3D打印等領(lǐng)先技術(shù)的研發(fā)和應用
,并與人工高度結(jié)合,實現(xiàn)衛(wèi)生陶瓷連續(xù)
、快速
、柔性智能制造。

中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會會長繆斌指出
,當前衛(wèi)生陶瓷行業(yè)相對建筑陶瓷行業(yè)自動化水平較低
,工藝設(shè)備落后,生產(chǎn)環(huán)境不理想
,生產(chǎn)周期長
,對工人的依賴性非常強,但這也同時對行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
,尤其是裝備制造企業(yè)發(fā)展提供了很好的機會
。希望研究中心除了在提高行業(yè)的技術(shù)進步之外,每年都可以為行業(yè)提供若干項新型技術(shù)
,面向整個行業(yè)推動技術(shù)推廣應用
,尤其是對龍頭企業(yè)起到快速的推動作用。

中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會副會長
、佛山歐神諾陶瓷有限公司董事長鮑杰軍現(xiàn)場分享了他的所見所想
。鮑杰軍肯定了佛山源創(chuàng)微波干燥技術(shù)和森蘭瓷高壓注漿成型系統(tǒng),他希望通過通過賽因迪
、佛山源創(chuàng)和森蘭瓷的合作為國內(nèi)衛(wèi)生陶瓷行業(yè)帶來新的變革
,希望通過機器人的普遍使用,特別是3D打印技術(shù)的成功應用
,徹底改變陶瓷衛(wèi)浴行業(yè)生產(chǎn)方式
。
鮑杰軍認為,國內(nèi)衛(wèi)生陶瓷企業(yè)不一定要走國際品牌衛(wèi)浴生產(chǎn)路線
,希望“衛(wèi)生陶瓷智造中心”未來可以創(chuàng)造出中國特色全自動化生產(chǎn)線
,幫助國內(nèi)衛(wèi)生陶瓷企業(yè)實現(xiàn)連續(xù)、快速、少人化、柔性生產(chǎn)。并呼吁國內(nèi)廣大的衛(wèi)生陶瓷企業(yè)共同擁護國內(nèi)自主研發(fā)成果,共同使用,支持“衛(wèi)生陶瓷智造中心”的科研成果。
承載行業(yè)新的期待
以衛(wèi)浴裝備技術(shù)創(chuàng)新順應消費升級

唐山森蘭瓷科技有限公司總經(jīng)理呂殿杰對其公司的業(yè)務(wù)范圍和發(fā)展規(guī)劃做了簡要介紹,唐山森蘭瓷(原北京森蘭特)是一家專業(yè)的衛(wèi)生陶瓷裝備和技術(shù)提供商
,可以為衛(wèi)生陶瓷企業(yè)提供整廠設(shè)計規(guī)劃和設(shè)備配套以及技術(shù)服務(wù),具有從原料-成型-干燥-施釉-燒成-檢包等全系衛(wèi)浴裝備的設(shè)計制造能力
,并擁有年產(chǎn)80萬件的衛(wèi)生陶瓷試驗工廠
,可為客戶提供工藝技術(shù)和設(shè)備操作培訓;唐山森蘭瓷為客戶提供了中國第一條坐便高壓注漿線
、盆高壓注漿線和水箱高壓注漿線
,全球第一條智能馬桶高壓注漿線,目前正在積極研發(fā)超高壓注漿線和快速低壓快排水注漿線
,并在坯體快速干燥房
、機器人施釉工作站、整廠生產(chǎn)流水線等核心技術(shù)裝備上受到客戶的青睞
,與科勒
、美標、恒潔
、箭牌
、東鵬等企業(yè)建立了深厚的業(yè)務(wù)合作關(guān)系。

佛山源創(chuàng)高科智能裝備有限公司總經(jīng)理彭虎介紹了微波快速干燥衛(wèi)生陶瓷坯體技術(shù)和裝備
,并指出
,微波干燥技術(shù)是衛(wèi)生潔具從半機械化非連續(xù)生產(chǎn)走向連續(xù)化流水線,進而全面自動化
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中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會副會長徐熙武指出
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!" target="_blank">《陶瓷巖板產(chǎn)品規(guī)范》標準在國標委平臺正式發(fā)布! ,目前中國智能座便器的生產(chǎn)能力和出廠數(shù)量均位居全球第一,雖然智能座便器在中國有470多萬件的消費,但是普及率只有2.6%,還有很大的市場空間。今年7月份,協(xié)會發(fā)布了《智能座便器協(xié)會標準》,當前國內(nèi)對智能座便器的消費仍然停留在較低的層面,未來將會協(xié)同相關(guān)部門通過對國內(nèi)智能便器進行嚴格的檢測和等級區(qū)分,從而給消費者帶來更好的消費體驗。
江西東鵬衛(wèi)浴有限公司總經(jīng)理王冬道出了當前企業(yè)的生產(chǎn)成本現(xiàn)狀,他指出,人工成本在制造成本中占的比例達到了40%,其中成型工人工資又占據(jù)了總工資的一半,目前最難招的也是成型工人,而且隨著技術(shù)的更新?lián)Q代,專業(yè)技術(shù)人員也面臨較大的缺口,這些瓶頸對未來的設(shè)備改進提升提出了迫切需求。

廣東尚高科技有限公司總經(jīng)理霍曉新認為,隨著國內(nèi)廠家對品質(zhì)的要求越來越高,在研究中心成立的帶動下,衛(wèi)浴企業(yè)不斷進行技術(shù)升級,國內(nèi)廠家的生產(chǎn)有望從分段式走向全自動連續(xù)化生產(chǎn);國內(nèi)品牌的產(chǎn)品與國外品牌在標準控制和產(chǎn)品質(zhì)量方面差異不大,但是在產(chǎn)品細節(jié)控制方面還存在一定的差距。
“中國建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)衛(wèi)生陶瓷智能制造研究中心”在協(xié)會、衛(wèi)浴廠家、媒體等各界的矚目下成立,為衛(wèi)生陶瓷行業(yè)的裝備研發(fā)制造提供了新的發(fā)展方向,也將為衛(wèi)生陶瓷的可持續(xù)發(fā)展,實現(xiàn)衛(wèi)生陶瓷連續(xù)
、快速
,綠色新時代丨首個中國建筑陶瓷綠色智能制造示范基地落戶新明珠">智造新平臺,綠色新時代丨首個中國建筑陶瓷2018中國陶瓷智能制造論壇在佛山舉行 一鼎科技“珠洽會”展智能制造實力 ?茖W處理培訓會議舉行">智能制造及環(huán)?茖W處理培訓會議舉行建筑陶瓷行業(yè)綠色生產(chǎn)和智能制造現(xiàn)場交流會 無革新不前進博暉機電深耕建陶產(chǎn)業(yè)智能制造 無革新不前進博暉機電深耕建陶產(chǎn)業(yè)智能制造
、柔性、定制生產(chǎn)提供了強勁動力
。

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